Zincatura materiali ferrosi

Zincatura a caldo centrifugata in cestello di materiali ferrosi

Zincatura centrifugata in cestello

La CEIE CLAMPS è specializzata nella zincatura centrifugata in cestello, uno dei metodi più diffusi per la protezione dalla corrosione dei manufatti in acciaio dall'ambiente esterno grazie ad una protezione di tipo catodica.

L'acciaio e lo zinco reagiscono ad una temperatura di circa 450°C formando per diffusione reciproca leghe ferro-zinco che danno luogo ad un legame metallico molto forte tra il rivestimento e l'acciaio che assicura un'ottima resistenza. Tale rivestimento può avere uno spessore che solitamente varia da 50 a 120 micron e assicura una protezione del manufatto di diverse decine di anni.

Le dimensioni della vasca sono:

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.01 Sgrassaggio

i manufatti vengono trattati con soluzione di acido fosforico per eliminare eventuali tracce di olio ed altre impurità;

.02 Decapaggio

grazie ad un bagno di soluzione fredda di acidi, i pezzi vengono ripuliti da qualsiasi traccia di ruggine al fine di avere superfici di acciaio puro;

.03 Lavaggio

serve ad evitare trascinamenti di acido;

.04 Flussaggio

avviene in un bagno di soluzione calda di acqua e cloruro di ammonio al fine di ritardare l'ossidazione;

.05 Essiccamento

serve ad asciugare e preparare il materiale al bagno nello zinco;

.06 Zincatura

avviene per immersione in zinco fuso a 450°C per qualche minuto a seconda del tipo di materiale e dello spessore di rivestimento che si vuole ottenere;

.07 Centrifuga

questa fase viene effettuata quando si trattano prodotti di dimensioni ridotte: bulloni, dadi, rondelle, piastrame. Il cestello con i pezzi appena zincati, viene inserito in un'apposita apparecchiatura e fatto girare per alcuni secondi. Tutto lo zinco in eccesso viene tolto per forza centrifuga, ottenendo superfici lisce e privi di grumi. Il materiale immerso con telai, dopo la zincatura viene battuto e soffiato con aria compressa, in modo da distribuire uniformemente lo strato di zinco ancora fuso.

.08 Raffreddamento

il materiale viene raffreddato in una vasca di acqua fredda e pronto da imballare.